强力磁铁，顾名思义，是指具有强大磁力的磁铁，在工业、科技、日常生活等诸多领域都有广泛应用。强力磁铁的磁场强度与材料特性、形状尺寸、制造工艺以及外部环境等多种因素有关，具体如下：
材料特性
成分：不同材料成分的强力磁铁，磁场强度有很大差异。例如钕铁硼磁铁中，钕、铁、硼的比例以及添加的其他微量元素会影响其磁性。钕含量较高时，通常能提高磁能积，增强磁场强度。而钐钴磁铁，由于其含有钐、钴等元素，具有较高的磁晶各向异性，使其能产生较强的磁场，在高温下也能保持较好的磁场强度。
晶体结构：材料的晶体结构决定了磁畴的排列和磁性的强弱。晶体结构越规整、有序，磁畴越容易在磁场作用下定向排列，从而产生更强的磁场。比如通过特殊工艺制备的纳米晶结构的磁铁，其磁场强度可能比普通多晶结构的同类磁铁更高。
形状尺寸
形状：磁铁的形状会影响磁场的分布和强度。例如，同样质量的磁铁，做成细长的条形比做成扁平的片状，在磁极方向上的磁场强度可能更高，因为条形磁铁的磁场更集中在磁极两端。而球形磁铁的磁场分布相对较为均匀，但在相同体积下，其磁场强度可能不如形状更规则、磁极更集中的磁铁。
尺寸：一般来说，磁铁的尺寸越大，其磁场强度相对越强。这是因为更大的体积意味着更多的磁性物质参与产生磁场，磁通量更大。例如，大型的钕铁硼磁体块相较于小型的磁体，能产生更强的磁场。但当尺寸过大时，由于材料内部的磁畴难以完全均匀排列等因素，磁场强度的增加可能不再与尺寸成正比。
制造工艺
烧结工艺：在烧结过程中，温度、时间等参数对磁铁的磁场强度有重要影响。合适的烧结温度和时间能使磁粉颗粒充分融合，形成致密、均匀的晶体结构，提高磁体的性能和磁场强度。如果烧结温度过高或时间过长，可能会导致晶粒长大、组织不均匀，反而降低磁场强度。
充磁工艺：充磁时所施加的磁场强度、充磁时间等因素决定了磁铁最终的磁化程度。在充磁过程中，只有当施加的外磁场足够强且时间足够长，才能使磁体内部的磁畴尽可能地沿同一方向排列，从而获得最强的磁场强度。
外部环境
温度：温度对磁铁的磁场强度有显著影响。一般情况下，随着温度的升高，磁铁的磁场强度会逐渐降低。这是因为温度升高会使磁体内部的热运动加剧，磁畴的有序排列受到干扰，导致磁性减弱。当温度超过一定值时，磁铁甚至可能会发生不可逆的退磁现象。
外磁场：如果将强力磁铁放置在外部磁场中，外部磁场的方向和强度会对其磁场产生影响。当外部磁场与磁铁自身磁场方向一致时，会增强磁铁的整体磁场强度；反之，会削弱其磁场强度。如果外部磁场足够强，还可能使磁铁的磁极发生反转或部分退磁。
